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離心機機組在正常運轉(zhuǎn)時,其轉(zhuǎn)子在軸承的支撐下高速旋轉(zhuǎn),從而造成轉(zhuǎn)子軸頸與軸承的相對運動,兩零件在相對運動的過程中產(chǎn)生摩擦和熱量。如果轉(zhuǎn)子和軸承之間沒有液體潤滑,則會發(fā)生干摩擦現(xiàn)象,導(dǎo)致加劇,磨損加快,嚴重時會導(dǎo)致抱軸。潤滑油的作用就是變干摩擦為液體摩擦,從而減輕摩擦,降低磨損,并通過潤滑油將摩擦產(chǎn)生的熱量帶走。
油循環(huán)前
準備工作
必要條件?? ? ? ?
油站具備油運條件:油站就位、油站灌漿結(jié)束,油管路連接完畢,管路法蘭重新把緊,法蘭之間的正式墊片已安裝,油箱清理干凈,按圖紙要求注入足夠的潤滑油,油泵對中結(jié)束,有正式電或者穩(wěn)定的臨時電等。 油品選擇:對于平常機型建議使用原廠的46#透平油,特殊機型如氨冷凍裝置建議使用抗氨型潤滑油。
使用的沖洗用油必須要與設(shè)備在以后的操作中將要使用的油是同一種類的,并且是同一個制造商生產(chǎn)的。按圖紙要求液位注入潤滑油,量化裝入油箱的潤滑油數(shù)量,應(yīng)當考慮在泵啟動后潤滑油將充滿系統(tǒng)時,油箱內(nèi)油位將會下降。必須保持油加熱器加熱區(qū)在油位以下;泵吸入必須保持足夠深以保證其功能及避免氣蝕。利用油箱油進口處的網(wǎng)篩進行灌油,可避免油桶內(nèi)部存在的雜質(zhì)進入油箱內(nèi)。建議采用濾油機進行灌油,如采用手搖泵進行加油,需在吸入部分加一層200目濾網(wǎng)。記錄停機液位,和最低液位,在油循環(huán)時注意觀察油箱液位,以便隨時補油。所有加熱器加熱區(qū)都必須保持在油位以下(在沖洗過程中),以避免加熱器過熱和由于加熱器過熱導(dǎo)致油碳化的情況發(fā)生。檢查正確的油位開關(guān)操作,在低于最低油位情況下,可使油加熱器失靈,以保證安全。
廠內(nèi)預(yù)制好的油管路,在裝配前應(yīng)進行酸洗鈍化和吹掃;對于現(xiàn)場焊接的油管路,建議使用采用氬弧焊打底,在管路焊接完畢后,需在安裝前對管路進行酸洗鈍化,并進行吹掃。油管路酸洗和吹掃后應(yīng)在管路兩端法蘭處用干凈的塑料布密封好。
用面團清理油箱內(nèi)部,檢查油箱內(nèi)部及油箱內(nèi)部各零,部件的清潔度。將油過濾器內(nèi)部自帶的濾芯取出。將油站上的所有螺栓及儀表件進行緊固。檢驗所有止回閥的流向是否正確。油箱、油冷卻器、油過濾器等所有的排污閥在“關(guān)閉”位置。油過濾器壓力平衡管線閥門在“關(guān)閉”位置。檢查潤滑油系統(tǒng)上的所有儀表和支管是否已經(jīng)正確安裝。油加熱器控制(開和關(guān))自動運行。檢查插入在待沖洗油路中的所有測溫安裝孔已安裝溫度探頭,否則用一個適當?shù)牟寮滤腊惭b孔。檢查所有壓力變送器和插入在待沖洗油路中的壓力開關(guān)具有關(guān)閉功能的根閥門是否處于正確的開關(guān)狀態(tài)控制盤必須自動(或至少系統(tǒng)必須能夠自動進行操作),其目的是確保安全。當潤滑油泵停止或潤滑油處于低液位時,關(guān)掉油加熱器。
將臨時跨線拆除,恢復(fù)所有的潤滑油管線,更換正式墊片。機組軸承區(qū)部分及端蓋應(yīng)用面團清理干凈,在回裝時涂抹密封膠,防止機組漏油。在機組進行內(nèi)部循環(huán)前,應(yīng)確保現(xiàn)場有穩(wěn)定的隔離氣氣源,且隔離氣氣源要符合干氣密封系統(tǒng)的壓力要求,以防止在機組內(nèi)部循環(huán)時潤滑油進入到壓縮機腔體內(nèi)。開啟隔離氣并觀察隔離氣壓力,當壓力達到干氣密封系統(tǒng)的壓力要求后,穩(wěn)定十分鐘;開啟油泵,進行機組內(nèi)部油循環(huán);
在開啟油泵后,打開高位有限進油管線上三閥組中的截止閥,向高位油箱充油。在打開截止閥后注意觀察位于高位油箱回油管線上的回油視鏡,當回油視鏡有回油時,說明高位油箱內(nèi)已經(jīng)充滿潤滑油,然后迅速關(guān)閉三閥組中的截止閥。此時高位油箱通過三閥組中的孔板進油,參與到機組內(nèi)部循環(huán)中。
離心機機組運行前,潤滑油未經(jīng)充分的循環(huán)或油循環(huán)后潤滑油的化學、物理指標不合格,則會引起軸瓦溫度,轉(zhuǎn)子振動等參數(shù)超標,導(dǎo)致機組停車,嚴重時會損壞轉(zhuǎn)子,軸承等。
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